1। उच्च बनाने की विधि:

यह सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली विधि है। यह फैलाने वाले रंगों की उच्चता विशेषताओं का उपयोग करता है, 250 ~ 400 के आणविक भार के साथ फैलाने वाले रंगों का उपयोग करता है और 0.2 ~ 2 माइक्रोन, पानी में घुलनशील वाहक या अल्कोहल-घुलनशील का एक कण व्यास

वाहक, और तेल में घुलनशील रेजिन स्याही बनाने के लिए, और इसे एक ट्रांसफर प्रिंटिंग मशीन पर 200 ~ 230 C पर 20 ~ 30 सेकंड के लिए संसाधित करता है ताकि पॉलिएस्टर जैसे सिंथेटिक फाइबर को फैलाने वाले रंगों को स्थानांतरित किया जा सके और उन्हें ठीक किया जा सके।

2। पिघलने की विधि:

थर्मल ट्रांसफर पेपर की स्याही परत रंजक और मोम पर आधारित है। पिघलने और दबाव के माध्यम से, स्याही की परत कपड़े में एम्बेडेड होती है, इसलिए स्याही का हिस्सा फाइबर में स्थानांतरित हो जाता है, और फिर डाई के गुणों के अनुसार इसी पोस्ट-प्रोसेसिंग का प्रदर्शन किया जाता है। पिघलने की विधि का उपयोग करते समय, एक बड़े दबाव की आवश्यकता होती है, और दबाव की वृद्धि के साथ डाई की स्थानांतरण दर बढ़ जाती है।

3। प्रवासन विधि:

ट्रांसफर पेपर की स्याही परत में डाई को फाइबर के गुणों के अनुसार चुना जाता है। कपड़े को पहले एक फिक्सिंग एजेंट और एक पेस्ट के मिश्रण के साथ इलाज किया जाता है, और फिर डाई को ट्रांसफर पेपर से कपड़े में स्थानांतरित किया जाता है और एक गीली अवस्था में गर्म दबाव वाले माइग्रेशन द्वारा तय किया जाता है, और अंत में वेट ट्रीटमेंट जैसे कि स्टीमिंग और वॉशिंग का प्रदर्शन किया जाता है। जब डाई को स्थानांतरित किया जाता है, तो कपड़े और ट्रांसफर पेपर के बीच एक बड़े दबाव की आवश्यकता होती है। 4। स्याही परत छीलने की विधि: स्याही का उपयोग करना जो गर्म होने पर फाइबर को मजबूत आसंजन का उत्पादन कर सकता है, पूरी स्याही परत को एक छोटे से दबाव के तहत स्थानांतरण कागज से कपड़े में स्थानांतरित किया जा सकता है, और फिर डाई की प्रकृति के अनुसार संबंधित रंग फिक्सिंग उपचार किया जाता है।